随着环境污染治理的力度加大，对于水性防火涂料的使用是更加广泛化，而水性防火涂料的化学膨胀体系一般由催化剂、成炭剂和发泡剂组成，催化剂一般为中、低聚合度的聚磷酸铵，成炭剂多为季戊四醇，发泡剂则为三聚氰胺，它们均有一定的吸湿性。以聚磷酸铵为例，聚磷酸铵由于其具有较高的磷、氮含量，较好的热稳定性，受热时可称为强脱水剂，使得许多高聚物生成碳化物，同时生成氨气隔绝和稀释空气中的氧气，起到阻燃、防火作用，因而作为重要的阻燃剂广泛用于水性防火涂料。但APP在使用过程中存在一些目前难以克服的问题—抗渗析性差，易从聚合物表面析出，析出后APP在使用过程中存在一些目前难以克服的问题—抗渗析性差，易从聚合物表面析出，析出后APP易吸湿而发生水解，从而影响防火涂料的性能。APP的聚合度越高，其耐水性就越强。APP聚合度在200-4700时，涂料的耐水性较差，但目前市场上仍以低聚合度APP为主，这导致水性防火涂料对静水及流水的耐受性较差。
    一般而言，水性防火涂料施工期间及施工后未做面漆保护情况下，外界高湿度水汽及雨水易对涂膜造成致命影响。现场防火涂料起泡脱落现象是由流水或雨水冲刷导致的。涂膜施工后再未做面漆保护的情况下即受到雨水冲刷或水的集聚，因而产生起鼓现象。
    受制于水性防火涂料体系配方，其施工也应注意天气的影响。施工温度宜在10-40℃，最高相对湿度小于80%且底材温度高于露点温度3℃以上。实际施工时，当天气条件持续恶化，如温度降至10℃以下时，应停止施工，否则会有水汽凝结的危险。有条件的情况下，建议在恶劣天气状况时开启环境控制设备如除湿机以便达到良好的施工效果，加速施工效率。
    即使已经做好面漆的水性防火涂料也应注意避免长期的水汽冷凝及积水出现，以免对防火涂料的防火性能造成影响。
    已经发生起泡开裂的区域，防火涂料的性能受到影响，应当重新打掉喷涂新的涂料。同时现场施工时应注意天气状况，防止雨水对未固化的涂膜造成影响。已经固化的涂膜也应当免受流水及静水的侵蚀。
    水性防火涂料的开发及应用近几年得到飞速发展，其防火性能也与溶剂型防火涂料相差无几。而与溶剂型防火涂料不同的是，水性防火涂料受环境中水汽的影响较大，因此常见特有缺陷（起泡、脱落）也与高湿、雨水及静水有关。任何涂料的不当施工都会导致涂膜缺陷的产生。良好的施工技巧及经验非常重要，发生缺陷的涂膜应及时去除，根据具体情况分析原因并避免再次发生。