厚型钢结构防火涂料与薄型钢结构防火涂料在厚度上有区别，那在施工方面也有何区别，现在让我们总结一下。

厚型钢结构防火涂料如何施工？

（1）在施工过程中一般采用喷涂方法，使用压送式喷涂机，主要是配备一些主动调压的空压机，喷枪口径为6～12mm，空气压力为O.4～0.6MPa。

    局部修补和小面积构件采用手工抹涂方法施工，工具是抹灰刀等。

    （2）涂料配制

    该防火涂料为单组分涂料，现场采用便携式搅拌器加水来进行搅拌，直到搅拌均匀，应按照产品说明书的规定配比混杂搅拌。

    防火涂料配制搅拌，应边配边用，当天配制的涂料必须在产品说明书规定的时间内使用完。

    搅拌和调配涂料，使之均匀一致，且稠度合适。既能在输送管道中流动畅通，而喷涂后又不会发生流淌和下坠现象。

    （3）施工工艺

    喷涂应分若干层完成，第一层喷涂以基础盖住钢材表面即可，以后每层喷涂厚度为5～lOmm，一般为7mm左右为宜。

    在每层涂层基础干燥或固化后，方可持续喷涂下一层涂料，通常天天喷涂一层。

    喷涂保护方法、喷涂层数和涂层厚度应依据防火设计要求断定。

    喷涂时，喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～l0mm，喷涂气压坚持在0.4～0.6MPa。喷枪运行速度要坚持稳固，不能在同一地位久留，避免造成涂料堆积流淌。喷涂进程中，配料及往喷涂机内加料均要持续进行，不得停顿。

    施工过程中，操作者应采取测厚针检测涂层厚度，直到符合设计规定的厚度，方可结束喷涂。

    喷涂后，对于显明凹凸不平处，采用抹灰刀等工具进行剔除和补涂处置，以确保涂层表面均匀。

    （4）质量要求

    涂层应在规定时问内干燥固化，各层间粘结坚固，不呈现粉化、空鼓、脱落和显著裂纹。

    钢结构接头、转角处的涂层应均匀一致，无漏涂呈现。

    涂层厚度应到达设计要求；否则，应进行补涂处置，使之符合规定的厚度

    薄型钢结构防火涂料如何施工？

    （1）施工方法及机具

    一般采用喷涂方法涂装，面层装潢涂料可以采用刷涂、喷涂或滚涂等方法，局部修补或小面积构件涂装。不具备喷涂条件时，可采用抹灰刀等工具进行手工抹涂方法。

    机具为重力式喷枪，配备能够主动调压的空压机，喷涂底层及主涂层时，喷枪口径为4～6mm，空气压力为0.4～0.6MPa；喷涂面层时，喷枪口径为1～2mm，空气压力为0.4MPa左右。

    （2）涂料配制

    单组分材料，按照产品说明书的要求把防火涂料加水进行搅拌，直到搅拌均匀，然后就可以进行施工。

    （3）底层涂装施工工艺及要求

    防火涂料底涂层一般应喷涂2～3遍，待前一遍涂层基础干燥后再喷涂后一遍。第一遍喷涂以盖住钢材基面70％即可，二、三遍喷涂每层厚度不超过2.5mm。

    喷涂掩护方法、喷涂层数和涂层厚度应依据防火设计要求断定。

    喷涂时，操作工手握喷枪要稳固，运行速度保持稳固。喷枪要垂直于被喷涂钢构件表面，喷距为6～l0mm。

    施工过程中，操作者应随时采用测厚针检测涂层厚度，确保各部位涂层到达设计规定的厚度要求。

    喷涂后，喷涂形成的涂层是粒状表面，当设计要求涂层表面平整光滑时，待喷涂完最后一遍应采用抹灰刀等工具进行抹平处理，以确保涂层表面均匀平整。

    （4）面层涂装工艺及请求

 当底涂层厚度符合设计要求，并根本干燥后，方可进行面层涂料涂装。

    面层涂料一般涂刷1～2遍。如第一遍是从左至右涂刷，第二遍则应从右至左涂刷，以确保全体笼罩住底涂层。

面层涂装施工应保证各部分色彩均匀、一致，接槎平整。

施工完成之后，就主要是做好养护工作，当出现开裂、起鼓等现象时，要及时进行修补。