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防火涂料安全措施及弊病防范措施
发布者:baishg 发布时间:2013/9/9 8:29:10 阅读:506

一、防火涂料涂装的安全措施

1.涂装车间的防火

涂装车间应有两个出口,备有消防灭火用具,设备应接地线,防止静电积聚和静电放电;涂装车间内严禁烟火;应设有调漆室和涂料贮存库;严禁随意倒溶剂和废涂料;车间照明灯及电气开关符合防火安全技术要求。

2.灭火方法

灭火方法多种多样,基本原理如下:移去或隔离已燃物的火源,使之熄灭;隔绝空气,切断氧气,使之自熄;将不燃性气体(如二氧化碳)喷到燃烧物上,把空气中的氧气稀释剂到<16%,使之灭火;用冷却法使燃烧物的温度下降到着火点以下,即可灭火。涂装车间的员工都应熟知防火安全技术,掌握灭火原理、火灾类型和灭火方法,学会使用消防工具。

3.卫生安全措施

为保证操作人员的身体健康和安全,涂装车间应有切实可行的卫生安全措施。对车间员工进行经常性的培训与教育,掌握必要的卫生安全防护知识。具体措施如下:

涂装车间内温度不低于15RH55%-70%、清洁无尘;

在采用暖风时,不允许用循环风,车间有害气体含量不超过卫生许可浓度;

涂装员工操作时,应戴好防护用具,如专用工作服、手套和口罩等;

清洗涂装工具时,应使用带盖的溶剂桶,不用时加盖存放;

严禁在涂装现场吃食物,工作完毕应洗淋浴,应定期给从事涂装施工员工进行身体检查。

4.涂装质量

根据被涂物件的要求,制订防火涂料施工的各个工序和涂装质量标准。在每一道工序完成后,都应严格检查与控制,以免影响涂装质量。

1.涂装质量控制

1)涂装前表面处理的质量控制

应按被涂物件表面处理要求,采用合理的表面处理方法,除去被涂物件表面的油污、锈蚀及杂质等不利物质,保证被涂物件表面有一定粗糙度、清洁、干燥。

2)施工过程中的质量控制

有的被涂物件表面需刮腻子,一定要刮得较薄,待彻底干燥后,才可打磨。

涂底漆时要薄而匀,应按规定施工;涂膜不应有露底、针孔、粗粒和起泡等弊病。

涂膜表面应平整光滑,不得有肉眼可见的机械杂质、刷痕及色调不匀等缺点。

施工每阶段,都要严格控制湿膜或干膜的厚度,保证涂膜防护质量要求。

3)最终质量检测

涂料施工程序全部结束后,要按质量标准规定进行全面质检。

需检测涂膜的硬度、厚度、附着性、表面状态、光泽等质量指标。面漆表面应无沾附砂粒、无起皱、无起泡、无裂痕、无针孔或缩孔等弊病。

二、常见弊病及防范措施

溶剂型环氧型防火涂料在施工过程中或施工后不久,有时会产生弊病。常见的弊病表面、产生原因及防止措施。

1.流挂、流痕

涂装在垂直表面上的防火涂料流动不恰当,使涂膜产生不均匀条纹、流痕。产生主要是由于溶剂挥发慢、涂得太厚;喷涂距离过近、角度不当;气温过低;防火涂料中有密度大的填料,如沉淀硫酸钡等。

预防措施:调整选配好溶剂,控制涂装厚度;提高喷涂熟练

2.粗粒、疙瘩

在干膜上产生突起物,呈颗粒状分布在涂膜表面上。产生主要是由于周围空气不清洁;防火涂料未能很好过滤,有颜填料析出;有杂质混在防火涂料中。

预防措施:保证周围空气及环境整洁;被涂表面充分吹净;应将防火涂料仔细过滤、搅拌均匀。

3.露底

涂装一道防火涂料后,仍能凭肉眼看清底层。产生的原因是防火涂料遮盖力不足、沉淀未搅起、黏度太稀、涂得过薄等。

预防措施:增加遮盖力强的颜料、充分搅拌、按工艺要求调整防火涂料黏度等。

4.咬起

涂面漆后底层涂膜被咬脱离,多呈皱纹胀起。产生的原因是底层未干、面漆溶剂溶胀底层、涂得过厚。

预防措施:按施工规定涂装底漆和面漆、采用溶解力弱的溶剂、底层应涂得稍薄。

 
 
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