防火涂料在施工时，如果选择刮涂，就应该了解其施工工艺及技术要求：

刮涂过程

①刮涂施工宜采用刮灰刀、抹子及刮板，刮涂的要点是实、平、光，即防火涂料涂层之间应接触紧密，粘接牢固，表面应平整、光滑，以减少休整工作量和达到整个涂层的光面效果。

②刮涂时应掌握好刮涂工具的倾斜度，用力均匀。

③为避免涂层收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据涂料的特点，以0.61.0mm厚度为宜。

④对钢构件接缝处或螺栓焊接处的防火涂料应用小灰刀或手指收刮干净。

⑤对刮灰刀在涂层面上刮出的刀痕，应在涂层未干燥前，用毛刷蘸水或稀释剂修整、修平。完全干燥后，则需用铲灰刀进行修平，再用砂纸或打磨机进行打磨。打磨时用力应均匀。

刷涂施工工艺及技术要求

①施工机具选用及操作要求刷涂施工主刷以3＂、4＂宽度为宜，刷涂时，宜粘料适中，用力均匀，这样才能保证刷涂涂层的平整度，每一遍刷完待涂层干燥后，方可进行第二遍刷涂。在刷涂第二遍时，应对局部地方的乳突用灰刀进行铲平，以保证涂层的平整度。

②涂料刷涂间隔及厚度控制刷涂施工同样必须分遍成活，每一遍刷涂需待上一遍涂层完全干燥固化后方可进行。在施工环境通风良好，相对湿度不大，天气晴好的情况下，重刷间隔约为2448小时（第一遍刷涂间隔时间可适当缩短）。 当相对湿度大于90%，雨天或钢构件表面结露时，若不采取其他措施，不宜进行刷涂施工。每一遍涂料刷涂厚度不宜超过1.5mm（第一遍厚度不宜超过0.5mm），以免涂层刷涂过厚出现流坠。刷涂施工时，操作者须随身携带测厚针进行测定，确保单遍刷涂1.5mm（第一遍不超过0.5mm），并根据上述施工方法，循环反复直至达到设计规定的厚度要求。

涂料的搅拌和调配

a.运送到施工现场的钢结构防火涂料，应采用便携式电动搅拌器予以适当搅拌，使其均匀一致，方可用于喷涂。

b.双组分包装的涂料，应按说明书规定的配比进行现场调配，边配边用。

c.搅拌和调配好的涂料，应稠度适宜，喷涂后不发生流淌和下坠现象。

底层施工操作与质量

a.底涂层一般应喷2～3遍，每遍间隔4～24h，待前遍基本干燥后再喷后一遍。头遍喷涂以盖住基底面70％即可，二、三遍喷涂每遍厚度不超过2.5mm(超薄型不超过lmm)为宜。每喷lmm厚的涂层，约耗湿涂料1.2～1.5kg／m2。

b.喷涂时手要握稳喷枪，喷嘴与钢基材面垂直或成70度角，喷口到喷面距离为40～60cm。要求回旋转喷涂，注意搭接处颜色一致，厚薄均匀。

    掌握整个的防火涂料施工工艺才会顺利地把工程的施工质量做好，才不会出现一些不良现象，节省成本，节约时间。