影响木结构防火涂料涂装质量的因素很多，包括涂料本身品质、基本特点、工艺配套、涂装环境、涂装设备、涂装技术、现场管理等，下面北京天天化工防火涂料有限公司为您详细讲解防火涂料涂装前常见问题的预防及处理。
　　1.黏度
　　防火涂料涂装前对涂料的黏度调整是非常重要的，过高会造成湿膜太厚，干后涂膜起皱、流平不好、起泡，过低会造成涂膜流挂。
　　2.适用期
　　指反应型涂料的可使用时间。掌握好涂料的可使用时间是非常重要的，调配好的涂料，一定要在适用期内用完，否则不能使用或胶化报废。平时涂装前，首先了解已选用涂料的最佳适用期，然后知道自己在适用期这段时间内能用掉多少涂料，最后才决定每次配多少涂料，特别是UPE涂料适用期非常短，而且UPE涂料干燥后，在器具上附着很好，很难清洗。配涂料的原则是少量多次。
　　3.反粗
　　已分散好了的含有颜料、填料涂料放置一段时间后，内含的颜料、填料又重新聚集，致使喷涂后涂膜有许多颗粒在表面，反粗一般是防火涂料自身的问题、涂料厂家生产工艺不好或使用不合格的原材料所致。在涂装过程中，发现返粗的现象，立即停止操作，检查防火涂料的细度。情况不严重的，待一涂装的涂膜干后，用粗号砂纸打磨至光滑即可。
　　4.结块
　　防火涂料中结块现象，一般是因为涂料已发生了部分反应、涂料中使用大量不合格粉质、超过贮存期、生产过程出现问题而形成的。开罐检查、涂装时发现涂料有结块现象就应立即停止操作。找出原因及解决办法后再决定是否继续使用，可用手动或机械对已结块涂料进行搅拌，如块状物被打散、分散均匀、经过滤、检测，试喷均合格的，才可正式使用。
　　5.沉淀
　　沉淀一般是由于放置时间太长或涂料体系中各物质密度不一样所致，产生原因是原料选、生产过程出问题，超过贮存期的产品更易产生此问题。一般来说，除清漆外，任何涂料都会出现沉淀现象，只是好的防火涂料和差的在沉淀程度和发生时间不一样而已。
　　6.分层
　　分层一般也有几种现象：一种就是沉淀，粉质全沉底，上面是树脂和溶剂，此时和解决沉淀方法一样经搅拌、过滤、试喷，能用的才用；另一种是实色涂料内各色分层，此时也是由于各色颜料密度不一样所致，差别越大，越易分层。
　　7.浮色
　　涂装前的涂料浮色一般是由于各色颜料粒子分散状态有差异，密度相差较大所致，密度很小的颜料粉或染料直接敷在涂料上面，此现象通过认真搅拌一般都可以解决。但浮色严重时在干膜上也会有反应，谨慎使用。
　　8.清漆色泽
　　一般来说，对清漆而言，不更换原材料和改变制造工艺，不同批次产品在外观色泽上及时出现差异，也不会太明显。当批次间色差明显时，会影响到漆膜颜色，尤其是在浅色贴纸涂装工艺时，影响较大。导致不同批次产品色差，通常是涂料制造过程中树脂色泽不同、生产过程不洁、包装物不洁所致，因此必须严格控制涂料的制造工艺。
　　9.清漆浑浊
　　涂料开罐后或调配后，外观有时会呈现出浑浊或不清透的现象。如果是产品开罐时外观浑浊，主要从防火涂料本身去找原因，注意产品贮存条件或包装罐等是否存在异常；如果产品主剂正常，发生浑浊是在涂料调配后，则多从辅助材料或施工工具、施工环境上去找原因。
　　最后，北京天天化工防火涂料有限公司希望以上内容能够帮助人们及时解决防火涂料的问题，对人们有所帮助。