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钢结构防火涂料失效原因分析
发布者:百事化工 发布时间:2013/4/3 9:35:33 阅读:514

  防火涂料主要用作建筑物的防火保护,如涂刷在建筑物的木材、纤维板、纸板、塑料易燃建筑基材表面,或电缆、金属构件等表面,既具有装饰作用,又有一定的耐火能力,同时还具有防腐、防锈、耐酸碱、耐候、耐水、耐盐雾等功能,因此防火涂料是一种集装饰和防火为一体的特种涂料

1.涂膜质量是影响防火涂料效果的关键
   涂膜的质量直接影响装饰效果和使用价值,而涂膜的质量又决定于涂料和施工的质量。劣质的防火涂料自然不能得到优质的涂膜,而优质的防火涂料如果施工不当也不能得到性能优异的涂膜。因此要达到预期的装饰和防火保护效果,必须采用正确的施工方法,并在实践中改进和完善,形成规范并严格执行。
2.底材表面处理
表面处理方法的选择
被涂物表面处理是涂料施工的第一道工序,包括表面净化和化学处理。表面处理的方法要根据所需要得到的涂层标准类型进行选择,同时要依据被涂物表面加工后的清洁和光洁程度等来选择。
(1)清除被涂物表面的各种污垢,使涂层与杯涂物表面很好地附着,并保证涂层具有优良的性能。污垢的存在不仅影响涂膜外观,严重的还会使涂膜成片脱落。
(2)修整被涂物表面,去除存在的缺陷,得到防火涂料施工时需要的表面粗糙度(或称光洁度),使涂刷时有良好的附着基础。实践证明,被涂物表面合适的光洁度为4~6级。在大批量流水作业的工业涂装中,表面修整工序一般是由前道工序的机械加工完成的。
(3)针对不同的被保护物材质采用不同的处理方法。对被涂物表面进行各种化学处理,以提高涂层的附着力和防腐蚀能力。
钢结构的表面处理
钢铁器件由于加工和贮运等而使表面存在铁锈、焊渣、油污、机械污物以及旧漆膜等残余物,为了提高涂层的 和防腐蚀能力,表面处理非常重要。属于表面净化处理方法的有除油、除锈、除旧漆;属于化学处理方法的有磷化、钝化等。
(1)除油
去除金属构件表面的油污,可增强涂料的附着力。根据油污情况,选用成本低、溶解力强、毒性小且不易燃的溶剂。常用的有200#石油溶剂油、松节油、三氯乙烯、四氯乙烯、四氯化碳、二氯甲烷、三氯乙烷、三氟三氯乙烷等。
(2)除锈
彻底清除钢材表面的锈垢,以延长涂膜的使用寿命。不同的钢铁器件表面有不同的除锈标准,它是按照除锈后钢材表面清洁度分级的。除锈的方法如下:
a.手工打磨除锈
特点:能除去松动、翘起的氧化皮,疏松的锈及其它污物
b.机械除锈
特点:借助于机械冲击力与摩擦作用,使制件表面除锈。可以用来清除氧化皮、锈层、旧漆层及焊渣等。其特点是操作简便,比手工除锈效率高。常用的除锈设备有:①钢板除锈机:制件在一对快速转动的金属丝滚筒间通过,靠丝刷与钢丝表面的快速摩擦,除去制作板面的锈蚀层;②手提式钢板除锈机:由电动机通过软轴带动钢丝轮与钢材表面摩擦而除锈。③滚筒除锈机:靠滚筒转动使磨料与钢材表面相互冲击、摩擦而除锈。现在还用喷砂除锈,并且是一种重要的除锈方式。
c.化学除锈
特点:通常称为酸洗,是以酸溶液促使钢材表面锈层发生化学变化并溶解在酸液中,而达到除锈目的。常用浸渍、喷射、涂覆3种处理方式
d.除锈剂除锈
常用络合除锈剂,既可在酸性条件下进行,也可在碱性条件下进行,前者还适合于除油、磷化等综合表面处理。
3.施工工艺的选择
防火涂料的涂装,是用不同的施工方法、工具和设备将涂料均匀地涂覆在被保护物表面。涂装的质量直接影响涂膜的质量。针对不同的被保护物和不同的防火涂料应该采用适宜的涂装方法和设备,以获得最佳的涂膜质量。所以要根据基材的不同选用不同的涂料和施工工艺,方能获得最佳的效果。
(1)刷涂法:刷涂法适用于涂刷任何形状的物件,绝大多数防火涂料可以用此种方法施
工。刷涂法很容易渗透到金属表面的细孔中,因而可加强对金属表面的附着力。缺点是生产效率低、劳动强度大,有时涂层表面留有刷痕,影响涂层的装饰性。
(2)辊涂法:辊子是一个直径不大的空心圆柱,表面粘有用合成纤维制成的长绒毛,圆柱两端装有2个垫圈,中心带孔,弯曲的手柄即由这个孔中通过,使用时先将辊子浸入涂料中浸润,然后用力辊涂到所需的表面上。现在发展有用空压机输送涂料的辊涂装置。
(3)刮涂法:使用金属或非金属刮刀,如硬胶皮片、玻璃钢刮刀、牛角刮刀等用手工涂刮,用于涂刮各种厚浆型防火涂料和腻子。
(4)喷涂法:使用压缩空气及喷枪使涂料雾化的施工方法,它的特点是喷涂后的涂层质量均匀,生产效率高。缺点是有一部分涂料被损耗,同时由于溶剂的大量蒸发,影响操作者的身体健康。空气喷涂的关键设备是喷枪。喷枪依据涂料供给方式通常分为重力式、吸引式和压送式3种,又按喷涂能力分为小型和大型两类。涂料黏度高,需要空气压力大,喷嘴应选大口径的;涂料黏度低,需要压力小,喷嘴可以选小口径的。空气喷涂的空气压力一般为0.3~0.6MPa。为了获得光滑平整的理想涂层,喷涂时应注意以下几个问题:
①施工前,首先应将涂料调至适当的黏度,要根据涂料的种类、空气压力、喷嘴的大小以及物面的需要量来决定。②供给喷枪的空气压力一般为0.3~1.6MPa。③喷嘴与物面的距离一般为200~300mm。④喷出涂料流的方向应尽量垂直于物体表面。⑤为了获得均匀的涂层,操作时每一喷涂条带的边缘应当重叠在前一已喷好的条带边缘上(以重叠1/3为宜)。喷枪的运动速度应保持均匀一致,不可时快时慢。
防火涂料涂装施工方法一般依据被保护基材的条件、对涂层质量的要求和防火涂料的特性来选择。
(1)饰面型防火涂料、超薄膨胀型钢结构防火涂料、电缆防火涂料的施工一般采用刷涂,也可采用喷涂和辊涂工艺。
(2)厚涂型钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料、隧道防火涂料的施工,可采用喷涂、抹涂和刮涂工艺或其三者相结合的施工工艺等。
(3)防火涂料应分次涂刷,根据要求结合防火涂料品种的特性而确定涂刷次数和相隔时间。
(4)防火涂料的固含量较高,有的容易沉淀,因此使用前应充分搅匀。
(5)双组分包装的防火涂料,要根据产品说明书上规定的比例进行调配,充分搅拌,经规定时间的停放使之充分反应,然后使用。
4.施工环境对涂装效果的影响
防火涂料施工环境对涂装效果有相当大的影响。一般要求涂装场所环境条件要明亮、不受日光直晒,温度和湿度合适,空气清洁、风速适宜,防火条件好。
(1)施工场所应具备一定的亮度或照明条件,还要避免日光直晒,在烈日下施工易造成涂膜缺陷。
(2)大气的温湿度与涂料的施工和干燥性能关系很大,一般当温度在5℃以下,相对湿度在85%以上时施工效果都不太理想。
(3)每种涂料都有其最佳的施工温湿度,在施工时应严格遵守。如氨基、环氧树脂类超薄膨胀型钢结构防火涂料就规定:①空气湿度超过90%时不宜施工;②不能在室外露天施工;③钢构件表面有结露时不能施工;④施工好的涂料在未完全固化前不能受到雨淋、雾水的影响;⑤施工好的涂料涂层不能有空鼓等。
空气中尘埃对涂装效果有很大影响,必须采取防尘措施。通风效果既影响涂层质量也影响安全卫生。
(1)室外钢结构防火涂料的涂装应避免在风力3级以上时施工。
(2)值得注意的是,溶剂型防火涂料的溶剂属易燃品且对身体有一定的危害,所以在生产及施工过程中应注意防火安全,严禁明火。
(3)要有对人员健康的保护措施,施工应在通风良好的环境条件下进行。

 

 
 
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